博纳布草车采用滚塑工艺制作，滚塑工艺在成型工艺方面的特点：

1）适于模塑大型及特大型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料泄露的闭模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备及模具。因此，从理论上讲，用旋转成型工艺制成的制品，从尺寸上几乎没有上限。

2）适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单，价格低廉，因而变换产品十分方便。

3）适合于加工形状复杂的大型中空制品，这是其它成型工艺无法比拟的。

4）塑料制品换色容易，当需要改变制品颜色时，只需要清洗成型模具即可。

5）旋转成型的主要缺点是：能耗较大，原因是在每个成型周期中，模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用；成型周期较长，由于主要靠静态下塑料传导热量，因此旋转成型加热时间长；劳动强度较大，制品尺寸精度较差。

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视频作者：芜湖市博纳塑胶制品有限公司

布草车滚塑成型的基本加工过程很简单，就是将粉末状或液状聚合物放在模具里，加热同时围绕两个垂直轴旋转（自转和公转）。

1)涂敷脱模剂：模具上涂敷脱模剂是为了便于从模具中取出制品，同时可有效地避免因制品与模具之间粘附力大导致脱模时制品的损坏现象。

2)安装嵌件及有关成型附件：嵌件主要起局部增强制件的作用，成型附件主要是指出罗纹或特殊部位成型用的模块，它们都必须在模具加入物料以前妥善地安装在新设定的位置上；

3)装料：加人物料以前应当进行严格的计量，在需要加入添加剂时，还需要将有关组份进行预混处理。精准地称取蕞终制件所需的粉末树脂重量，加入分离型模具的底部，然后将两个半模紧固在一起，并装在文承轴上；

4)闭模：闭模前要注意除去合模处残存着的物料，要确保两分型面密合完好，以避免加工过程中物料的泄露；

5)加热：把装好物料的模具放进加热炉（或用煤气火焰等其他热源加热），加热炉温度设定在树脂熔点以上，随同机架同时绕相互垂直的主、副二轴作公、自转。转动过程中使模具升温到给定温度后保温，物料在转动、加热下逐渐熔化，沉枳于模腔的整个内壁上并逐渐将物料中夹入的气体排除，直到成型完好的制件。

6)冷却定型：当树脂充分熔融，将模具转移到冷却室，冷却，在那里一边继续旋转，一边通过强制通风或喷水进行冷却。脱模以及清理模具：前者要避免脱模时损伤制品，后者则要将模具上残存物料及杂物清除干净，为下一个成型周期装料作好准备。

芜湖博纳布草车主要用于酒店、洗涤厂等场所存放、运输布草的。据我们所知，酒店布草都是有使用寿命的。全棉床单、枕套，洗涤次数130~150次；混纺（35%棉），洗涤次数180~220次；毛巾类，洗涤次数100~110次；台布，洗涤次数120~130次。在规定的洗涤次数范围内，不论是高温还是低温，都会达到这个次数，也就是说不会损伤酒店布草，但是蕞高温度蕞好控制在70--75度左右，这样的温度才可以达到了洗涤消毒的要求（有些洗涤原料低温时不会起作用），也达到了洗涤效果。冷水洗涤由于温度不够，有些污渍不好清洗，只能延长洗涤时间。同时，洗涤也就是靠机械力，机械力摩擦同样也会损伤酒店布草，所以不建议用冷水洗涤。